PVC管材生產線設備生產流程
作者：金塑機械 發布時間：2019-12-11 19:42:19 瀏覽次數 :235
PVC管材生產線設備生產流程
（1） 、原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、抗氧(yang)化劑等其(qi)它輔料， 按比例、 工藝先後加入高速混合機內，經物料與(yu)機械自摩擦(ca)使(shi)物料升(sheng)溫至設定工藝溫度，然後經冷混機將物料降(jiang)至40-50度；這樣就可(ke)以加入到擠出機的料鬥。
（2） 、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使(shi)擠出量與(yu)加料量能夠(gou)匹配，確保製品穩定擠出。由(you)於錐形螺杆的特點，加料段具有較(jiao)大的直徑，對物料的傳(chuan)熱麵(mian)積和剪(jian)切速度比較(jiao)大，有利於物料的塑化，計量段螺杆直徑小，減少了傳(chuan)熱麵(mian)積和對熔體的剪(jian)切速度，使(shi)熔體能在較(jiao)低的溫度下擠出。螺杆在機筒內旋轉(zhuan)時，將PVC混合料塑化後推向(xiang)機頭(tou)，從而達到壓實、熔融、混煉均化；並實現排氣、脫水之目的。加料裝置及(ji)螺杆驅(qu)動裝置采用變頻調速，可(ke)實現同步調速
（3） 、擠出模頭(tou)部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有後續物料經螺杆推向(xiang)模頭(tou)，擠出模頭(tou)是管材成型的關建(jian)部件。
（4） 、真空定型水箱用於管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空係統(tong)和水循環(huan)係統(tong)，不鏽鋼箱體，循環(huan)水噴(pen)淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前後移動裝置和左右、高低調節手動裝置。
（5） 、牽引機用於連續、自動地將已(yi)冷卻變硬的管材從機頭(tou)處(chu)引出來，變頻調速。
（6） 、切割機：由(you)行程開關根據要求長(chang)度控製後，進行自動切割，並延時翻架，實行流水生產,切割機以定長(chang)工開關信號為指令，完(wan)成切割全過程，在切割過程中與(yu)管材運(yun)行保持(chi)同步，切割過程由(you)電動和氣動驅(qu)動完(wan)成,切割機設有吸(xi)塵裝置，將切割產生的碎屑及(ji)時吸(xi)出，並回收。
（7） 、翻料架翻料動作由(you)氣缸通(tong)過氣路控製來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸(ju)切斷管材後，管材繼續輸送，經延時後，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料後經延時數秒(miao)自動複(fu)位，等待下一循環(huan)。
