作者：金塑機械 發布時間：2020-03-28 18:52:42 瀏覽次數 :164
PE管生產線，包括：一進料係統，單(dan)螺杆擠出機，PE管專用模具，上漿，冷卻，牽引機靠(kao)近(jin)發卡機控製係統。PE管材生產線選(xuan)用專用HDPE、PE管材的高效擠出機,螺杆采用帶(dai)屏(ping)障和混煉(lian)頭結構，機筒采用新型開槽(cao)機筒，塑化和混煉(lian)效果好，擠出量大而且非常(chang)穩定。PE管材生產線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該(gai)模頭具有熔體(ti)溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點。擠出機（主機）。PE管材生產線為HDPE、PE大口徑厚壁管材設計的螺旋式模頭,該(gai)模頭具有熔體(ti)溫度低,混合性能好,模腔壓力低,生產穩定的特點。該(gai)擠出機是使用單(dan)螺杆擠出機中的芯管生產線中，主機處理管的重(zhong)要部件之一。在單(dan)螺杆擠出機，如何實現高速擠出加工溫度低的設計是一個關鍵(jian)的技(ji)術(shu)管。在螺杆設計，結構和阻擋結構BM相結合，並增加了一個特殊(shu)的混合部，不僅能夠確保殼體(ti)的在相應螺杆的整個區域中的增塑效果，並且材料，降低熔體(ti)壓力，壓力分布，以(yi)及(ji)嚴格控製的剪切，以(yi)獲得所需(xu)的材料的溫度。在該(gai)筒的設計，采用的帶(dai)槽(cao)襯套，其(qi)具有一個饋(kui)電結構專門設計的襯墊，其(qi)具有多個具有斜(xie)率槽(cao)的孔表麵，高速進給PE，以(yi)確保在一個特殊(shu)的進料區的冷卻手段的設計實現所述筒的溫度控製和鄰(lin)近(jin)所述高溫區中的進料區域隔(ge)離筒。每(mei)個部分都有一個筒加熱區可(ke)以(yi)是溫度控製的，強製空氣冷卻，擠出機具有良好的線性產量的關係（調整到促(chun)進與(yu)卷取速度同步），以(yi)實現高速擠出，高扭矩齒(chi)輪盒，低噪聲(sheng)齒(chi)輪箱(xiang)，馬達功率相應的配套。我公司生產的實驗後(hou)，將上述設計之後(hou)，擠出的擠出機效率得到了極大的提(ti)高。擠出模具。擠出模頭的作用，以(yi)賦予(yu)可(ke)接受(shou)的產品分布。冷卻定型手段。精整模的效果從機頭擠出，以(yi)確保高溫型坯獲得的固定的幾何形(xing)狀和玻璃化過程的尺(chi)寸(cun)，並且內部應力和熱應力在該(gai)型坯的變(bian)形(xing)過程基本(ben)上被(bei)消(xiao)除，以(yi)獲得符合產品質量標(biao)準，它(ta)是主要的處理裝置的塑料擠壓成(cheng)型的方法。牽引設備，包括：連續的牽引裝置是一個擠壓的塑料必要管的輔助(zhu)裝置，其(qi)作用是通(tong)過頭部具有PE的初步形(xing)狀提(ti)供(gong)牽引力和某些提(ti)拉速度給出了，對冷卻和篩分的塑料時產生的摩擦力從冷卻和成(cheng)形(xing)裝置的均勻速率管道繪(hui)製。並且厚度是通(tong)過調節(jie)PE管牽引速度調整，以(yi)便(bian)獲得一個標(biao)準管。實踐證明，牽引力不是在塑料管製造(zao)具有抗拉強度顯著(zhu)比低牽引力降低，並且當與(yu)所述牽引裝置聯接可(ke)以(yi)提(ti)高生產的成(cheng)品率。牽引設備需(xu)要。保持(chi)器(qi)可(ke)適於在一定範(fan)圍內通(tong)過無級調速村支持(chi)各種(zhong)處理所需(xu)要的直徑的管的，在牽引的過程中，拉伸速度必須穩定。因為任何更改都將形(xing)成(cheng)產品的表麵不規則(ze)的波紋，影響(xiang)產品質量，拉動夾緊力要適中，毆打和振(zhen)動過程中規範(fan)，不打滑(hua)的牽引力，以(yi)避免管道的永久(jiu)變(bian)形(xing)。
