(3)機頭 直式模機頭和角(jiao)式模機頭芯模進出冷卻水的位置帶標(biao)誌線的多(duo)孔管直式模機頭,主要由模腔、芯模、分流體、口模板(ban)和冷卻水管等(deng)組成(cheng)。具(ju)體結構如圖3-10所示。 擠出機1擠出的主原料,通過主連接(jie)體進入機頭腔內(na),在分流體的作用下將熔融(rong)塑料均(jun)勻(yun)地分向多(duo)孔管各個流道(dao),形成(cheng)均(jun)勻(yun)的管坯向前,直至塑料從口模板(ban)擠出。 冷卻水自(zi)分流體板(ban)和過渡(du)板(ban)之(zhi)間插入,分別流向芯模和中芯、對芯模進行(xing)快(kuai)速冷卻。 管材生產線擠出的標(biao)誌線原料,通過副(fu)連接(jie)體進入外模腔內(na),經過分流後流向多(duo)孔管各個管坯上,與(yu)主原料彙流熔融(rong),形成(cheng)帶標(biao)誌線的管坯。 真空定徑(jing)套模（圖中未注）與(yu)口模板(ban)項(xiang)鏈(lian)、對管坯抽真空冷卻定型。(4)製備工藝①生產工藝流程(cheng)多(duo)孔塑料管材的生產工藝流程(cheng)如圖311所示。在兩台共擠生產線中擠出機1擠出管材主原料,PE管材生產線標(biao)誌線原料。②擠出工藝參數a. 擠出機機身溫度。從加料口至機頭,逐漸增高。共分五個區段(duan),各區段(duan)溫度見表(biao)3-3.b.機頭溫度。PVC管材生產線機頭進料端(A)溫度應(ying)高於口模端(B)溫度,具(ju)體溫度如下 機頭A 160~150℃ 機頭B 150~130℃C.真空壓力為-0.005~0.008MPa d.冷卻水溫為10~25℃ e.生產速度為0.6~0.8m/min