一.PE管材生產線開機前(qian)的準備工作1 .檢查整個生產線的所(suo)有設備是否(fu)有異常現象和異物，如果有，及時清除。2 .檢查模具、定徑套筒、夾具、水箱支撐輪、定徑真(zhen)空箱支撐尼龍板(ban)、密(mi)封膠(jiao)皮和阻水的位置橡膠(jiao)等是否(fu)符合所(suo)生產產品的規格，是否(fu)滿足生產要(yao)求(qiu)。3 .檢查拖拉機、切割刀(dao)片和轉台是否(fu)按(an)照生產規範調整到位。4 .檢查待潤滑(hua)零件中是否(fu)有潤滑(hua)油，特別(bie)是減速箱中的潤滑(hua)油是否(fu)處於規定的油位。5 .檢查、整理和清理每(mei)台機器上的雜物、碎(sui)片和工作場(chang)所(suo)。6、根據(ju)相關工藝要(yao)求(qiu)，設定主機和彩(cai)排(pai)機各(ge)段的溫度，先加熱模具2小時，然後加熱料筒，當(dang)各(ge)加熱區達到所(suo)需溫度時，再保持溫度30分鍾。7 .嚴格按(an)規定稱取(qu)色(se)母粒，按(an)配方(fang)要(yao)求(qiu)混合攪(jiao)拌均勻。8、穿牽引管(大直(zhi)徑尼龍繩(sheng)可用於連接)；可以使用相同規格或更(geng)小規格的管子(zi)作為牽引管，不要(yao)使用太小規格的管子(zi)作為牽引管，減少靴子(zi)廢(fei)料的產生。二.PVC管材生產線開機及運行1、打開主機減速器和加熱夾套冷卻係統水閥，並檢查管路是否(fu)暢通，有無泄漏。2 .達到保溫時間後，啟動主電機，使螺杆以約5rpm的低速旋轉，直(zhi)到模具卸(xie)下。當(dang)確(que)定坯料的軟硬(ying)度滿足接頭的結合要(yao)求(qiu)時，可以製造接頭。3 .接頭:開啟主機5 - 10轉，當(dang)毛(mao)坯出料質量達到粘結要(yao)求(qiu)時，迅(xun)速在芯棒(bang)上塗(tu)抹高溫潤滑(hua)油，防(fang)止毛(mao)坯粘結在芯棒(bang)上，影響(xiang)管內(na)壁質量；當(dang)坯料的出料量達到粘結要(yao)求(qiu)時(大直(zhi)徑管必(bi)須預熱與模具心軸接觸的拉拔(ba)管端5 - 10分鍾，以利於粘結)，快速停止主機，快速將(jiang)心軸周圍(wei)的坯料向心軸擠(ji)壓，同時開始以0.5 - 1.0m / s的速度反轉拉拔(ba)管，拉拔(ba)管端插入坯料後立(li)即停止拉拔(ba)機；快速對(dui)粘合接頭進行必(bi)要(yao)的處理，並等待1 - 2分鍾，然後啟動機器。4 .啟動管材生產線機器時，先打開主機，然後打開牽引力。同時，迅(xun)速開啟真(zhen)空罐(guan)的噴淋(lin)水、真(zhen)空泵和定型套的冷卻水，然後逐漸加速。隨時注意接頭和毛(mao)坯的實際情(qing)況，並調整主機的速度和牽引力。(如果接頭進入真(zhen)空箱後不能及時抽(chou)真(zhen)空，表(biao)明(ming)接頭損(sun)壞、撕裂或有孔，應(ying)及時停止機器以防(fang)止產生大量廢(fei)品，重(zhong)新啟動接頭後應(ying)重(zhong)新啟動機器)。5 .適當(dang)調整各(ge)段的轉速和加熱溫度，使相關參數匹配良(liang)好。6 .控製定型套前(qian)端冷卻水，避(bi)免牽引過程(cheng)中的爬行現象和產品局部外表(biao)麵(mian)的反射(she)現象7、注意觀察屏(ping)幕顯示的主機電流、螺杆扭矩、熔體(ti)壓力和溫度等參數的變化情(qing)況。8、不得隨意更(geng)改有關參數的係數設定值。9、必(bi)須嚴格執行填寫運行記錄製度和交接班製度。10、如運行時突然供電中斷，不論中斷時間長短，一旦電源(yuan)供應(ying)恢複後，必(bi)須重(zhong)新加熱到設定溫度經適當(dang)保溫後，才能起動，且(qie)必(bi)須慢速擠(ji)出。11、相關參數值：a、牽引機壓力≥0.3Mpa；b、真(zhen)空度一般為-0.02～-0.07 Mpa；c、水箱溫度一般設定為20～45℃，壁厚較大或牽引速度較快時設定趨於低溫。三、停機1 .先停止上料。2 .將(jiang)主發動機轉速和牽引速度降(jiang)至0。3 .當(dang)機器停止時，擠(ji)出生產線中的管道(合格的)應(ying)以原(yuan)始速度被拉出，以確(que)保其合格並被切割。管道不得停在管線上。4 .停止主機、輔機和曳引機。5 .停止每(mei)個部分的加熱器。6、開始時斷開主電源(yuan)。7 .關閉(bi)所(suo)有水閥和氣(qi)閥。8、必(bi)須對(dui)設備和現場(chang)進行清潔(jie)衛生、材料分揀、芯片回收、雜質去除等。9、按(an)有關規定對(dui)設備進行維護保養等。