pe管件的性能要(yao)求直(zhi)接(jie)與管件在加工過程(cheng)中的溫度高低有關，因此在加工前(qian)無需進行幹燥(zao)處理。PE分(fen)子聯鏈柔(rou)性好，鍵(jian)間作用力小(xiao)，熔體粘性低，流動性好，因此成型時無需太(tai)高壓(ya)力就能成型出薄(bo)壁(bi)長流程(cheng)製品。PE的收縮率範(fan)圍大，收縮值大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22％左右，HDPE收縮率在1.5％左右。因此容易變形(xing)翹曲(qu)，模具(ju)冷卻條件對收縮率的影響很大，故(gu)應該控(kong)製好模具(ju)溫度，保持冷卻均(jun)勻、穩定。PP管的結晶能力高，模具(ju)的溫度對塑件的結晶狀(zhuang)況有很較大的影響。模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。PE熔體的冷卻速(su)度較慢，因此必(bi)須充(chong)分(fen)冷卻。模具(ju)應該有較好的冷卻係統(tong)。

若聚乙烯PP管熔體在注射(she)時采用直(zhi)接(jie)進料口進料，易增大應力和產生搜索不均(jun)勻及方向性明顯的增大變形(xing)，因此應注意選擇(ze)進料口參(can)數。PE的成型溫度較寬，在流動狀(zhuang)態下，溫度的少許波動對注塑成型沒(mei)有影響。PE的熱穩定性較好，一般在300度以(yi)下無明顯的分(fen)解現(xian)象，對質量沒(mei)什(shi)麼影響。 PE的熔點不高，但比熱容較大，因此塑化時仍需要(yao)消(xiao)耗較多的熱量，故(gu)要(yao)求塑化裝置要(yao)有較大的加熱功率，以(yi)便(bian)提高生產效率。PE的軟化溫度範(fan)圍較小(xiao)，且熔體易氧化，因此在成型加工中應盡可能避免熔體與氧發生接(jie)觸(chu)，以(yi)免降低塑件質量。PE製件質地較軟，且易脫模，因此當塑件有淺側凹(ao)槽(cao)時可以(yi)強力脫模。PE熔體的非(fei)牛(niu)頓性不明顯，剪(jian)切速(su)率的改(gai)變對粘度的影響較小(xiao)，PE熔體粘度受溫度的影響也較小(xiao)。本站主營，歡迎廣(guang)大需求商惠顧谘詢本站！