氣(qi)相聚合法的工藝特點(dian)是：溫度低；可生產全密度PE；操作壓力低；催(cui)化劑體(ti)係包括鈦係、鉻係；對原(yuan)料純度要求高，所(suo)有原(yuan)料均(jun)要精製；茂金屬催(cui)化劑；不需用溶劑，能耗低，維修(xiu)和運行費用低。

 

二、溶液聚合法的工藝特點(dian)

 

    溶液聚合法的工藝特點(dian)是：原(yuan)料要求較低，不需要特殊的精製；反應器停(ting)留時間短，聚合反應速度快產品切換快；采用溶劑，反應穩定，反應器不結(jie)垢；裝置開(kai)停(ting)工易(yi)於操作；轉化率高，乙(yi)烯(xi)的單(dan)程(cheng)轉化率為95％ ，總利用率為98.5％。未反應的乙(yi)烯(xi)返回到(dao)乙(yi)烯(xi)裝置精製。溶液聚合法將(jiang)乙(yi)烯(xi)溶解(jie)於溶劑中，反應生成的聚合物(wu)溶解(jie)於溶劑中。乙(yi)烯(xi)原(yuan)料經過分(fen)子(zi)篩脫出雜質(zhi)後(hou)，與溶劑及共(gong)聚單(dan)體(ti)進行混合後(hou)進人反應器，在催(cui)化劑作用下產生聚合反應，通過多反應器、高強度混合，高效Z/N催(cui)化劑的作用下，控製產品的結(jie)構。

 

三、三種高密度相比較

 

    漿液法工藝生產高密度PE成熟，產品性(xing)能優異，萬雄PE產品具(ju)有良好的力學(xue)性(xing)能，便於加工，在薄膜、管道、吹塑成型、注射成型、電線電纜等領(ling)域均(jun)有廣泛的用途(tu)，可以做出PE高強度級別的管材牌號，但此方(fang)法工藝流(liu)程(cheng)長(chang)，有溶劑回收(shou)單(dan)元，還(huai)產生部分(fen)低聚物(wu)蠟。

 

    溶液法工藝生產的HDPE生產流(liu)程(cheng)較長(chang)，高溫高壓，生產產品及投資方(fang)麵均(jun)不具(ju)有優勢；氣(qi)相法工藝生產的高密度PE產品在高強度薄膜和通訊電纜料方(fang)麵有一定特色，投資方(fang)麵具(ju)有優勢；從世(shi)界(jie)高密度聚乙(yi)烯(xi)的生產看，淤(yu)漿法裝置具(ju)有一定優勢，特別是吹塑、薄膜和管材等產品性(xing)能優異，近十年世(shi)界(jie)新建的HDPE裝置中，約有70％的能力采用該工藝。盡(jin)管氣(qi)相法裝置在注塑料生產中具(ju)有成本較低的優勢，但在中空、管材等產品上卻不具(ju)有競爭力。