①環(huan)管反應(ying)器工藝

 

    本工藝以異(yi)丁烷(wan)為稀釋(shi)劑，采用(yong)鉻係催化劑，催化劑在(zai)使用(yong)前要進行活(huo)化，活(huo)化後的催化劑粉末(mo)在(zai)氮氣保護下與高純度的異(yi)丁烷(wan)形成催化劑淤漿，然後進入環(huan)管反應(ying)器，原料乙烯單(dan)體(ti)經過精製後，與氫氣、共聚單(dan)體(ti)己烯進行預混合然後注(zhu)入環(huan)管反應(ying)器，乙烯在(zai)催化劑的作用(yong)下生成聚乙烯。環(huan)管反應(ying)器工藝的特點是：設備較少，流程短，投資成本低；不產生蠟和齊聚物，不粘壁；粉料形狀好，易於輸送；反應(ying)熱依靠反應(ying)器夾套(tao)冷(ling)卻水(shui)取出，撤熱容易，調整方便；原料要求(qiu)較高，需淨化；共聚單(dan)體(ti)采用(yong)己烯；采用(yong)異(yi)丁烷(wan)作溶劑，易於脫出殘(can)留溶劑。軸流泵保持反應(ying)器內物料的高速(su)流動和非常均勻地混合，反應(ying)熱由夾套(tao)冷(ling)卻水(shui)均勻地撤出。

 

②攪(jiao)拌釜式(shi)漿液(ye)聚合

 

    采用(yong)攪(jiao)拌釜工藝，使用(yong)雙反應(ying)器，可(ke)以進行串(chuan)聯和並(bing)聯使用(yong)，該工藝中，聚合反應(ying)溶劑為正(zheng)已(yi)烷(wan)，催化劑為高活(huo)性Z-N催化劑，乙烯和氫氣混合後進入第(di)一反應(ying)器，與催化劑混合發生聚合反應(ying)。淤漿法釜式(shi)反應(ying)器連(lian)續聚合工藝的特點是：操作壓力和操作溫度低；雙釜反應(ying)器可(ke)通過采用(yong)並(bing)聯及(ji)串(chuan)聯不同的形式(shi)生產單(dan)峰及(ji)雙峰產品；工藝操作彈性高，產品牌號轉換(huan)快，對原料純度要求(qiu)不高；共聚單(dan)體(ti)采用(yong)丙烯；采用(yong)已(yi)烷(wan)作溶劑，回收(shou)單(dan)元(yuan)簡(jian)單(dan)。反應(ying)器內聚合物以淤漿形式(shi)懸(xuan)浮在(zai)己烷(wan)中，聚合溫度約為80℃，聚合壓力小於10bar，此工藝可(ke)以生產產品密度範(fan)圍為0.942至0.965g/cm3，熔(rong)融(rong)指(zhi)數範(fan)圍為0.2至80，生產傳統HDPE和雙峰HDPE，高密度管材性能優異(yi)，適(shi)合製作受(shou)壓管材，達到PE100+。